非開挖夯管技術(shù)是將待鋪設(shè)的鋼管用夯管錘沿設(shè)計(jì)路線直接夯入地層中，實(shí)現(xiàn)非開挖鋪管。夯管錘本質(zhì)上是一種低頻大沖擊力的氣動(dòng)沖擊器，由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)。所以，我們?cè)诜情_挖施工過程中如何有效提升夯管錘鋪管效率？
①灌漿潤(rùn)滑
在大多數(shù)地層中，注漿潤(rùn)滑可以大大降低地層與鋼管之間的摩擦系數(shù)，減少鋼管進(jìn)入地層的阻力，因此注漿潤(rùn)滑是提高夯管效率的一個(gè)非常重要的手段。灌漿的目的是使?jié)櫥瑵{液在鋼管內(nèi)外表面形成一個(gè)比較完整的潤(rùn)滑劑套，使土壤與鋼管之間的干摩擦轉(zhuǎn)化為濕摩擦，使兩者之間的摩擦系數(shù)大大降低。
地層種類繁多，如何保證潤(rùn)滑液不滲入地層是技術(shù)的關(guān)鍵。這個(gè)問題主要通過使用不同的漿料材料和添加劑來解決。目前管道鋪設(shè)常用的灌漿材料有兩種:一種是膨潤(rùn)土，適用于砂土層中的灌漿潤(rùn)滑；另一類是工程上合成的高分子造漿材料，主要適用于粘性土中的灌漿潤(rùn)滑。
2）管道表面的蠟涂層
石蠟對(duì)金屬有很好的親和力，可以長(zhǎng)時(shí)間保持在鋼管與土層之間，從而降低鋼管外壁與土層之間的摩擦系數(shù)，起到減阻的作用。
3）刀頭
在鋼管夯入土層的一端焊接專用切割頭，既保護(hù)了管頭不變形，又通過切割頭的楔形頭將土層對(duì)管端的阻力降到Z低，同時(shí)通過管壁內(nèi)外凸出的結(jié)構(gòu)，減少了管壁與土層之間的摩擦。
在均質(zhì)粘性和非粘性土的施工中，通常需要在管端安裝管鞋，使內(nèi)外環(huán)之間形成一定的間隙，以減少摩擦阻力。在含水層或軟粘性土層中施工時(shí)，可在施工現(xiàn)場(chǎng)的管端焊接一個(gè)80 ~ 100毫米寬的切割環(huán)。對(duì)于內(nèi)切割環(huán)，由于焊接原因，它通常布置在進(jìn)入管道10mm的位置，而外切割環(huán)則不同。根據(jù)方向穩(wěn)定性和頂進(jìn)長(zhǎng)度的要求，其長(zhǎng)度可達(dá)3 ~ 5m
4）其他措施
①出土管中
在夯實(shí)管道的過程中，如果發(fā)現(xiàn)夯實(shí)速度越來越慢，Z終低于2m/h，則應(yīng)考慮在夯實(shí)前清除管道中的泥土殘?jiān)?，這通常可以大大提高夯實(shí)速度。傾倒土壤的方法可以是人工傾倒和螺旋傾倒。
②更換夯管錘
如果上述方法不能有效提高管道鋪設(shè)效率，則表明管壁的摩擦阻力相對(duì)于管道夯的沖擊力過大，因此可以使用更大的管道夯來代替。
